聚乙烯燃气管在现代都市管道工程中应用较为广泛，但是我们都知道管道工程不可能无缝进行肯定是需要焊接的，但是焊接又要做到“无缝”效果。所以聚乙烯燃气管焊接技术的质量就很重要了，那今天我们来看的就是关于聚乙烯燃气管焊接技术的步骤操作问题。  

　　1、将焊接管和配件固定在对接机上，根据管道尺寸使用夹具，并用铣刀对端部进行平面加工，使对接接头光滑，清洁，垂直。

　　2、调整管道和管件的高度，使需要焊接的管道和管件的端部完全一致，并连接加热板。

　　3、加热板应自动加热到额定温度，焊接管和管件应合并，使端面加热。到达加热时间后，管子和管件应与加热板分开，然后连接两个加热端，在合并处形成均匀的法兰并冷却。

　　1、 聚乙烯燃气管的连接端应切割平整，连接端面应垂直于聚乙烯燃气管的轴线。 聚乙烯燃气管和管件连接面上的污垢应清洗干净。

　　2、 聚乙烯燃气管的连接端应根据插入的长度标记。 聚乙烯燃气管接头的整个外周应刮去。

　　3、聚乙烯燃气管插入管件后应按标记检查，确认插入到位，定位应用专用夹具夹紧。

　　4、电熔接头的焊接参数应满足聚乙烯燃气管道和管件制造商的要求。

　　5、在规定的自然冷却时间之前不得拆除固定装置，并且不得在接头处施加外力。

　　6、电熔接头焊接接头完成后，应目视检查，并符合下列要求；否则，在合格之前应重做。

　　一、没有熔融材料流出管件；

　　二、焊接后，观察孔可以满足制造商的要求；

　　三、电熔管中的电阻丝不得暴露；

　　四、电熔鞍连接应符合下列规定；

　　1、在电子焊接鞍座连接之前，应清洁和刮擦聚乙烯燃气管道连接区域上的污垢。

　　2、管件和聚乙烯燃气管的连接区域应使用适当的清洁剂清洁。

　　3、管子和聚乙烯燃气管应根据管件的要求，用合适的夹紧工具以适当的夹紧力固定。

　　4、电熔接头的焊接参数应满足聚乙烯燃气管道和管件制造商的要求。

　　5、在规定的冷却时间之前不得拆除夹具，并且不得在接头处施加外力。

　　6、电熔鞍连接完成后，应检查外观并满足下列要求；否则，应进行返工，直至检查合格。

　　（1）焊接完成后，管壁不应塌陷；熔融材料不应从管接头的任何位置流出

　　（2）焊接后，观察孔可以满足制造商的要求。

　　7、电熔鞍接头钻孔应在达到规定的冷却时间后通过外观检查。应该使用专用工具打开孔。打开鞍座旁通孔后，切割器应恢复到打开前的位置，顶盖应用端盖拧紧或密封。